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不干胶印刷中墨色的稳定性如何提高?当前位置:网站首页 > 公司新闻

 目前,四色胶印机已经非常普及,海德堡、曼兰、高宝等知名品牌的不干胶印刷机,不仅设备性能好,自动化程度高,而且还配备了油墨遥控系统,使油墨色彩控制变得方便可靠。但在实际的印刷过程中,不容易实现每一批印刷产品的油墨颜色稳定性。在生产过程中,经常会遇到因油墨颜色差异而引起的质量问题,给企业造成巨大的损失。

  1、印刷前要根据经验做好预调工作。
  首先,根据印刷或印版文字区,粗略调整油墨桶中各颜色组的墨量。这项工作在配备墨水遥控系统的机器上更容易完成。其次,根据生产工艺清单的要求和产品的特点,预调整菲达、收纸、油墨性能、压力等环节,避免正式印刷的仓促。其中,保证纸的可靠、连续和稳定是樶重要的。此外,鉴于印刷纸的质量,图片和文字面积的大小,预先对油墨的粘度、流动性、干燥度等进行适当的调整,经常无法停止清洁胶布和印版上的纸毛、油墨,造成油墨的不同色调。
  2、正确调整水和墨辊压力
  在印刷过程中,印版部分的图片和文字必须是连续的,均匀适量的油墨,才能获得油墨颜色一致的印刷。因此,油墨辊和油墨辊之间,油墨辊与印版之间,必须保持适当的接触和滚动关系,才能实现良好的油墨传递。因此,每次安装水和油墨辊时,都采用油墨法逐个调节它们之间的压力,而不是传统的插入式张力测试方法,因为各种人为因素造成的实际误差很大。
  3、实现墨水和水的平衡
  首先,确保适当调整水和油墨辊之间的压力关系,并确保润湿液和异丙醇的含量符合一般标准。其次,根据其他因素,灵活调整用水量,如印版面积较大,纸张表面粗糙,油墨需要添加剂,印刷速度和空气温度、湿度等变化。此外,当机器第一次印刷时,体温较低,当机器高速运行一、二小时,体温,特别是胶辊的温度,会翻倍以上,甚至更高,此时耗水量会逐渐增加。直到墨水达到新的平衡。由此可见,要实现油墨的平衡并不容易,需要操作人员来权衡,辩证应用。否则,油墨的稳定性难以控制,无法打印出高质量的印刷。
  4、培养良好的习惯,加强工作责任心
  做任何工作都要有高度的责任心和较强的质量意识,必须规范工艺操作,坚持"三平"、"三勤"等好的传统习惯。以勤对样张为例,在对照样板上的签字样时,由于距离、角度、光源等的不同,都会使视觉产生偏差,导致墨色前后不一致,这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版,以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗,每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后,刚起印的五六张墨色太深要抽出,印刷速度不可贪快,重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时,由于新墨较硬且流动性较差,要多搅拌几下,以免影响下墨量,造成墨色偏差等。
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